?怎樣解決吹膜機(jī)薄膜透明度差及細(xì)孔多，三層共擠吹膜機(jī)公司告訴您。

怎樣解決吹膜機(jī)薄膜透明度差及細(xì)孔多，三層共擠吹膜機(jī)公司告訴您。

   薄膜的透明度的透明差原因分析處理方法如下。

  （1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。

  （2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應(yīng)適當(dāng)增大冷卻風(fēng)量。

  （3）樹脂粒子中含有大量水分，應(yīng)充分干燥粒子。

    細(xì)孔主要是原料中的添加劑、低分子量樹脂及粉塵等，吹膜機(jī)在加工中凝結(jié)在口模上，累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走，從而在膜上形成魚眼。由于是樹脂中的析出物造成的，所以不能從根本上消除，工藝上主要調(diào)解的辦法如下。使用成本低，因此大量用于吹塑薄膜?？纱抵频蛪?，高壓，線形低密度三種聚乙烯薄膜，不但適應(yīng)它們的新料吹膜，還適用于它們的再生塑料吹膜，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，本吹膜機(jī) 采用特殊結(jié)構(gòu)的螺旋桿擠出機(jī)，先進(jìn)的螺旋模頭，調(diào)節(jié)靈活的冷卻風(fēng)環(huán)，合理的光圈式穩(wěn)泡結(jié)構(gòu)，從而保證上三種聚乙烯及不同比例的混合塑料化均勻。一定時間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。定期清潔口模。適當(dāng)提高熔體溫度，充分塑化。

    吹膜機(jī) 電磁加熱節(jié)電器是應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)對吹膜機(jī)加熱設(shè)備進(jìn)行節(jié)電改造的一項工程，該技術(shù)包括模具節(jié)電改造技術(shù)和料筒節(jié)電改造技術(shù)，工程充分體現(xiàn)出節(jié)能電磁產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，節(jié)電技術(shù)的先進(jìn)性，和電磁加熱技術(shù)的領(lǐng)先水平。聚烯烴為結(jié)晶性高聚物，吹膜機(jī) 改善透明度的關(guān)鍵是降低結(jié)晶度及使球晶細(xì)小，主要的影響因素是樹脂原料。吹膜工藝只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。

    模具電磁加熱節(jié)電改造是應(yīng)用HS系列電磁加熱感應(yīng)板配套電磁加熱控制器完成，改造后節(jié)電效果顯著，且降低了表面溫度，外觀美觀大方，性能極其穩(wěn)定。料筒部分和其它節(jié)電改造工程相似，可使用纏繞式或開口式線圈配套電磁加熱控制器。自封袋吹膜機(jī)的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)原理：將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移.

    推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾去雜質(zhì)從模頭模口出來，經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜卷成筒。用途與特點 該設(shè)備采用雙變頻調(diào)速，可為你節(jié)約電能，本機(jī)組擠出機(jī)，機(jī)筒、螺桿均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，緊氮化處理和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蝕性，特殊設(shè)計的螺桿產(chǎn)量高，塑化好。適用于吹制低密度聚乙烯（HDPE）線性低密度聚乙烯（LLDPE）等塑料薄膜，廣泛應(yīng)用于食品、服裝、垃圾袋、背心袋子等民用及工業(yè)包裝。