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三層共擠吹膜機(jī)的清理與保養(yǎng)如下:
樹(shù)脂清機(jī)法
這種方法是用樹(shù)脂,例如聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂清機(jī)。這種方法一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后,由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化,物料擠出速度變慢,而且換色品種的顏色色差較大時(shí),可以采用這種方法。經(jīng)樹(shù)脂清機(jī)后,再用將要生產(chǎn)的PVC樹(shù)脂,添加適當(dāng)?shù)耐鉂?rùn)滑及鈣粉進(jìn)一步清機(jī),當(dāng)認(rèn)為擠出物干凈時(shí)可以正式投入生產(chǎn)。
非樹(shù)脂清機(jī)法
這種方法是采用有一定摩擦力,又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等物質(zhì),當(dāng)擠出機(jī)加熱到正常擠出溫度以后,利用這些物質(zhì)與螺桿和螺筒之間的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的PVC樹(shù)脂膠化物。經(jīng)驗(yàn)表明,稻谷的外殼硬度高,摩擦力很大,相比之下清機(jī)的效果比較理想。用這種方法清機(jī)以后,有必要再打開(kāi)螺筒檢查清機(jī)情況,在正常情況下還需要按上述方法用PVC樹(shù)脂清機(jī)料配方再清機(jī)以后,才能進(jìn)行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。
這種方法是將擠出機(jī)加熱到工作溫度以后,用人工或自動(dòng)推出的方法,把螺桿推出來(lái)趁熱除去容易除掉的物料。冷卻后放進(jìn)裝有丙酮或環(huán)己酮的有機(jī)溶劑槽中浸泡,當(dāng)附著在螺桿上的熔融附著物溶脹以后,用人工除去附著物。螺桿的浸泡時(shí)間取決于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口,用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管,一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。從安全考慮,浸泡螺桿的容器一定要放在陰涼、遠(yuǎn)離火源和電源的地方存放,同時(shí)封好口防止溶劑揮發(fā),并貼上注意安全標(biāo)記。
如果需要徹底清機(jī)時(shí),螺筒也可在趁熱打開(kāi)以后,用人工方法或溶劑擦楷的方法除去附著在螺筒內(nèi)壁的膠化物。
為了不損傷螺桿和螺筒的表面光潔度,不能用過(guò)硬的東西敲打,只能用比螺桿和螺筒的鋼材軟的鋼鋸片或銅刷之類(lèi)東西鏟除附著物,以免損傷螺桿和螺筒。因?yàn)閿D出機(jī)中的pvc配方料在擠出機(jī)中滯留時(shí)間長(zhǎng)時(shí),易塑化凝膠而導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)擠出機(jī)。樹(shù)脂加料量的標(biāo)準(zhǔn)是保證把螺筒內(nèi)部留存的粉末涂料物料能夠全部推出螺筒之外。從擠出物料的清除程度來(lái)說(shuō),基本上以看不出原來(lái)生產(chǎn)PVC制品的顏色或者沒(méi)有糊料為標(biāo)準(zhǔn)。
在用擠出機(jī)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí),按嚴(yán)格程序用預(yù)混合的物料推出擠出機(jī)中留存的物料,當(dāng)確認(rèn)推出干凈后,再擠出的物料才能作為正式產(chǎn)品。
擠出機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中突然停電時(shí),如果不及時(shí)把擠出機(jī)螺筒內(nèi)部的物料排出外部,就會(huì)使PVC粉末凝膠塑進(jìn)入粘流態(tài),造成無(wú)法開(kāi)機(jī),需要用電加熱或氣焊槍等工具高溫加熱處理擠出機(jī)螺筒中的物料,這樣容易損壞設(shè)備。因此,停電后應(yīng)立即關(guān)掉擠出機(jī)的主機(jī)開(kāi)關(guān),用手盤(pán)皮帶或者用搖棒人工轉(zhuǎn)動(dòng)擠出機(jī)電機(jī),盡量把擠出機(jī)內(nèi)部物料排放出來(lái),使螺筒中殘留物最少。
如果有些擠出機(jī)的主電機(jī)直接連接齒輪箱,又沒(méi)有搖棒轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的裝置時(shí),也可加大冷卻系統(tǒng)的冷卻水,使擠出機(jī)螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來(lái),防止在擠出機(jī)中的物料塑化粘流老化。
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